Муфта-тормоз серии У3000
Муфта-тормоз серии У3000
жестко сблокированная фрикционная многодисковая с пневматическим включением предназначена для периодического соединения постоянно вращающихся ведущих частей привода машин с их ведомыми частями и периодического торможения последних при непрерывно работающем электродвигателе и применяется на КПМ, которым удовлетворяют технические характеристики муфты-тормоза.
Каталог деталей находится на странице “Детали муфты-тормоза У3000“
Изготавливаемые модели муфт-тормозов У3311, У3312, У3313, У3314,У3411, У3412, У3413, У3414, У3511, У3512, У3513, У3514, У3611, У3612, У3613.
У3311, У3312, У3313, У3314,У3411, У3412, У3413, У3414,У3511, У3512, У3513, У3514,У3611, У3612, У3613
У3411, У3412, У3413, У3414,У3611, У3612, У3613
Модель муфты-тормоза |
У3311, У3312, У3313, У3314, |
У3411, У3412, У3413, У3414, |
У3511, У3512, У3513, У3514, |
У3611, У3612, У3613 |
Муфта-тормоз жестко сблокированная многодисковая фрикционная с пневматическим включением состоит из следующих частей: ведущей – ведущих двух дисков 10 муфты с фрикционными накладками и корпуса 5; ведомой – ступицы 8 с неподвижно закрепленным поршнем 3, цилиндра 7, ведомого диска 4 муфты, нажимного диска тормоза 11, винтов 14, толкателей 21, опор 22, пружин 12, опорного диска 13; тормозной – ведущего диска 10 с фрикционными накладками и корпуса 9. При выпуске сжатого воздуха из пневмокамеры цилиндра 7 в атмосферу под воздействием тормозных пружин 12 нажимной диск 11 тормоза сжимает тормозной ведущий диск 10, обеспечивая передачу тормозного момента и посредством винтов 14 толкателей 21 и опор 22 отводит цилиндр 7 в исходное положение ( муфта выключена, а тормоз включен), производя торможение ведомой части через корпус 9, связанный с неподвижной частью пресса.Работа муфты-тормоза заключается в следующем: сжатый воздух поступает в пневмокамеру цилиндра 7, который перемещается вдоль оси вала и зажимает ведущие диски 10 муфты, связанные с маховиком, обеспечивая номинальный крутящий момент и одновременно отключает тормоз, действуя на нажимной диск 11. Отключение тормоза происходит при отжатии нажимного диска 11, ввернутыми в него винтами 14, упирающимися через толкатели 21 и опоры 22 в цилиндр 7.
В процессе работы муфты-тормоза фрикционные накладки 16 изнашиваются. Это приводит к увеличению хода цилиндра 7 (рис.1). Вследствие увеличения хода цилиндра 7 нажимной диск 11 тормоза соприкасается с опорным диском 13 и автоматически исключает включение муфты, при этом включение тормоза остается обеспеченным, что в свою очередь исключает сдваивание хода ползуна. В целях безопасности при разборке муфты-тормоза следует пользоваться спецболтами. В диаметрально противоположные отверстия в ступице 8 вместо болтов 17 ввернуть спецболты 23 с гайками 24. Гайки 24 завернуть до упора в диск 13. Затем вывернуть оставшиеся болты 17. После этого открутить одновременно гайки 24 до полного ослабления пружин 12.
Предусматривается два варианта установки муфты-тормоза:
консольный и межопорный. Консольный вариант установки муфты-тормоза. Ведомая часть муфты-тормоза связана с приводимым во вращение валом. Ведущая часть муфты-тормоза связывается при помощи корпуса 5 с постоянно вращающейся частью механического привода пресса. Корпус 9 тормоза с тормозным ведущим диском 10 неподвижно крепится через кронштейн к станине.
Порядок установки муфты-тормоза на прессе.
Заказчику муфта-тормоз поставляется в собранном виде, упакованная со всеми комплектующими деталями. Перед установкой муфты-тормоза на прессе поверхности трения и прилегающие к ним поверхности необходимо расконсервировать и обезжирить. Муфта-тормоз насаживается на вал пресса без корпуса 9. При установке на маховик корпуса 5 рекомендуется ориентировать его на предварительно ввернутые шпильки. После чего затянуть болты, крепящие корпус к маховику. Корпус 9 соединить с кронштейном и установить на пресс. Приведенные варианты установки муфты-тормоза не являются обязательными. Они могут быть и другими в зависимости от конструкции станины и привода.
консольный и межопорный. Консольный вариант установки муфты-тормоза. Ведомая часть муфты-тормоза связана с приводимым во вращение валом. Ведущая часть муфты-тормоза связывается при помощи корпуса 5 с постоянно вращающейся частью механического привода пресса. Корпус 9 тормоза с тормозным ведущим диском 10 неподвижно крепится через кронштейн к станине.
Порядок установки муфты-тормоза на прессе.
Заказчику муфта-тормоз поставляется в собранном виде, упакованная со всеми комплектующими деталями. Перед установкой муфты-тормоза на прессе поверхности трения и прилегающие к ним поверхности необходимо расконсервировать и обезжирить. Муфта-тормоз насаживается на вал пресса без корпуса 9. При установке на маховик корпуса 5 рекомендуется ориентировать его на предварительно ввернутые шпильки. После чего затянуть болты, крепящие корпус к маховику. Корпус 9 соединить с кронштейном и установить на пресс. Приведенные варианты установки муфты-тормоза не являются обязательными. Они могут быть и другими в зависимости от конструкции станины и привода.
Первоначальный пуск после снятия-установки.
После окончания монтажа на прессе, испытав пневмосистему, можно приступить к пуску муфты.Включить электродвигатель привода нажатием кнопки “Пуск мотора” на пульте управления прессом. После того как электродвигатель наберет полное число оборотов нажатием кнопки “Пуск” включить муфту в режиме одиночных ходов. Если после 5-10 включений не будет никаких отклонений, включить пресс в режиме одиночных ходов. По истечении 15-20 мин. работы отключить муфту-тормоз нажатием кнопки “Стоп”, отключить электродвигатель нажатием кнопки “Стоп мотора”, остановить маховик включением тормоза маховика. Включить электродвигатель на 15-20 мин. Если по истечении этого времени не произойдет чрезмерный нагрев дисков муфты, о чем свидетельствует появление дыма вокруг корпуса муфты (поз.5), можно производить одиночные включения муфты. Если произошел перегрев дисков муфты, необходимо демонтировать корпус муфты (поз.5), выявить причины заклинивания фрикционных дисков. Причинами заклинивания фрикционных дисков могут быть: погрешность изготовления посадочного места, которая приводит к радиальной или осевой деформации корпуса 5; перекос кронштейна, к которому крепится корпус 9. Устранить причины заклинивания и собрать муфту. В первоначальный период эксплуатации пресса в течение 5 суток не превышать число включений более 15 в минуту. По истечении этого времени произвести перетяжку всего крепежа (поз.5, 9), при необходимости подтянуть контргайки (поз. 15). Эти правила первоначального пуска выполнять обязательно.
Обслуживание муфты-тормоза при эксплуатации
Первоначальный оптимальный ход цилиндра 7 должен быть в пределах 2,5…3 мм. В процессе эксплуатации фрикционные накладки 16 изнашиваются, что ведет к увеличению хода цилиндра. При увеличении хода цилиндра до 6 мм, его необходимо отрегулировать, восстановив его первоначальную величину δ. После четырех регулировок накладки необходимо заменить.
Регулирование хода цилиндра
Ход цилиндра 7 контролировать измерением размера “В” при включенной и выключенной муфте (разность размеров и есть ход цилиндра). Регулировку хода производить в следующем порядке: выключить муфту; отвернуть контргайки 15 и вывернуть винты 14 на 1,5 оборота; включить муфту и завернуть винты 14 до соприкосновения их с толкателями 21; выключить муфту и завернуть винты 14 до установления хода цилиндра δ; законтрить винты контргайками 15.
ВНИМАНИЕ!
Контргайки 15 затянуть с моментом усилия затяжки, указанным в таблице.
После окончания монтажа на прессе, испытав пневмосистему, можно приступить к пуску муфты.Включить электродвигатель привода нажатием кнопки “Пуск мотора” на пульте управления прессом. После того как электродвигатель наберет полное число оборотов нажатием кнопки “Пуск” включить муфту в режиме одиночных ходов. Если после 5-10 включений не будет никаких отклонений, включить пресс в режиме одиночных ходов. По истечении 15-20 мин. работы отключить муфту-тормоз нажатием кнопки “Стоп”, отключить электродвигатель нажатием кнопки “Стоп мотора”, остановить маховик включением тормоза маховика. Включить электродвигатель на 15-20 мин. Если по истечении этого времени не произойдет чрезмерный нагрев дисков муфты, о чем свидетельствует появление дыма вокруг корпуса муфты (поз.5), можно производить одиночные включения муфты. Если произошел перегрев дисков муфты, необходимо демонтировать корпус муфты (поз.5), выявить причины заклинивания фрикционных дисков. Причинами заклинивания фрикционных дисков могут быть: погрешность изготовления посадочного места, которая приводит к радиальной или осевой деформации корпуса 5; перекос кронштейна, к которому крепится корпус 9. Устранить причины заклинивания и собрать муфту. В первоначальный период эксплуатации пресса в течение 5 суток не превышать число включений более 15 в минуту. По истечении этого времени произвести перетяжку всего крепежа (поз.5, 9), при необходимости подтянуть контргайки (поз. 15). Эти правила первоначального пуска выполнять обязательно.
Обслуживание муфты-тормоза при эксплуатации
Первоначальный оптимальный ход цилиндра 7 должен быть в пределах 2,5…3 мм. В процессе эксплуатации фрикционные накладки 16 изнашиваются, что ведет к увеличению хода цилиндра. При увеличении хода цилиндра до 6 мм, его необходимо отрегулировать, восстановив его первоначальную величину δ. После четырех регулировок накладки необходимо заменить.
Регулирование хода цилиндра
Ход цилиндра 7 контролировать измерением размера “В” при включенной и выключенной муфте (разность размеров и есть ход цилиндра). Регулировку хода производить в следующем порядке: выключить муфту; отвернуть контргайки 15 и вывернуть винты 14 на 1,5 оборота; включить муфту и завернуть винты 14 до соприкосновения их с толкателями 21; выключить муфту и завернуть винты 14 до установления хода цилиндра δ; законтрить винты контргайками 15.
ВНИМАНИЕ!
Контргайки 15 затянуть с моментом усилия затяжки, указанным в таблице.
Тип муфты-тормоза | Момент усилия затяжки контргайки, N.m |
У3300 У3400 У3500 У3600 | 108,5 393 393 600 |
Возможные неисправности | Причины неисправности | Способ устранения |
Муфта-тормоз не обеспечивает передачу расчетного крутящего момента | а) попадание смазки на поверхности трения фрикционных накладок 16 б) износ фрикционных накладок в) нарушена герметичность пневмоцилиндра г) отсутствие масла в маслораспылителе пневмосистемы пресса | а) удалить смазку с поверхностей трения фрикционных накладок и исключить её попадание б) произвести регулировку хода цилиндра 7 муфты-тормоза или заменить фрикционные накладки в) заменить манжеты 2 и 6 г) залить масло и проверить работу маслораспылителя |
Муфта-тормоз не обеспечивает передачу рассчетного тормозного момента | а) попадание смазки на поверхности трения фрикционных накладок 16 б) износ фрикционных накладок в) неисправность маслораспылителя | а) удалить смазку с поверхностей трения фрикционных накладок и исключить её попадание б) произвести регулировку хода цилиндра 7 муфты-тормоза или заменить фрикционные накладки в) заменить |
Муфта-тормоз нагревается выше допустимого | а) установлен ход цилиндра поз. 7 менее допустимого | а) отрегулировать нормальный ход цилиндра 7 (2…3 мм) |
Остались вопросы? Задайте их нам прямо сейчас!